技术标准
技术标准
工业空气呼吸器安全使用维护管理规范(2)
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(规范性附录)
空气呼吸器定期技术检测试验方法
c.1 空气呼吸器定期技术检测
在用的空气呼吸器投入使用满一年后,每年定期应送到符合5.4.2要求的定期技术检测机构检测,获得定期技术检测证书和标识方可继续使用。
c.2 登记
c.2.1 检测机构应对送来的空气呼吸器逐台登记,内容包括:
送检单位;
空气呼吸器生产厂商、型号、生产日期;
上次送检日期和检测机构,本次送检日期;
使用中曾出现的问题和进入过何种有害环境等信息。
c.2.2 对上次送检至本次送检大于13个月的,记录原因,无正当理由延期送检的应予告知。
c.3 清洗
对空气呼吸器目测检查,发现未清洗送检的应先进行清洗。
c.4 设备
c.4.1 用于定期技术检测的所有检测设备、量具,必须采用法定计量单位,且计量合格并在计量有效期内。
c.4.2 空气呼吸器检测仪由试验头模、人工肺、高压总管、计算机及控制软件组成。检测过程及数据读取应由计算机程序控制并通过传感器采集,以防止人为操作或读数引起的误差。
c.4.3 空气呼吸器检测仪主要技术参数见表C.1
a) 空气呼吸器检测仪主要技术参数
项目名称 | 技术参数 | 精度 |
高压测量 | 量程:0MPa~35MPa | ≤±1% |
微压测量 | 量程:-1500Pa~1500Pa | ≤±1% |
人工肺 | 呼吸次数(10~60)次每分钟, 连续可调 | ≤±1次每分钟 |
呼吸气量(0~150)L/min, 连续可调 | ≤±5% |
c.5 气源装置
c.5.1 充满清洁压缩空气的专用气瓶或储气装置。
c.5.2 气源装置内空气压力应为28MPa~30MPa。
c.1 检测方法
c.5.3 整机气密性能检测
c.5.3.1 进入空气呼吸器检测仪整机气密性能测试程序;
c.5.3.2 当气源压力不小于公称工作压力的90%时,将面罩气密地佩戴在头模上,开启供气阀;
c.5.3.3 开启气源阀,待系统气路充满压缩空气后再关闭气源阀;
c.5.3.4 观察空气呼吸器的压力表在气瓶阀关闭后1分钟内的压力下降值;
c.5.3.5 检测结果应符合表2的要求。
c.5.4 静态压力检测
c.5.4.1 进入空气呼吸器检测仪静态压力测试程序;
c.5.4.2 将面罩气密地佩戴在空气呼吸器检测仪的头模上;
c.5.4.3 在供气阀处于关闭状态下完全打开气源阀;
c.5.4.4 启动人工肺做3至5次缓慢的呼吸后关闭人工肺;
c.5.4.5 当系统气路平衡时,计算机记录面罩内的压力值;
c.5.4.6 检测结果应符合表2的要求。
c.5.5 警报器性能检测
c.5.5.1 进入空气呼吸器检测仪警报器性能测试程序;
c.5.5.2 在气源额定工作压力至2MPa的范围内,设定呼吸频率40次每分钟,呼吸流量100L/min;
c.5.5.3 在2MPa至1MPa的范围内,设定呼吸频率25次每分钟,呼吸流量50L/min;
c.5.5.4 当警报器起鸣后,计算机自动记录警报器起鸣时气源的报警压力,应符合表2的要求;
c.5.5.5 将与计算机声卡相连的话筒放在距警报器1m处(中间无遮挡), 保持测试环境安静,测量发声声强,应符合表2的要求;
c.5.5.6 测试警报器启鸣点和压力为4MPa、3MPa、2MPa、1MPa五点平均耗气量,应符合表2的要求;
c.5.5.7 高压总管压力小于1MPa时,测试结束。
c.5.6 呼吸阻力检测
c.5.6.1 进入空气呼吸器检测仪呼吸阻力测试程序。将面罩气密地佩戴在头模上,设定人工肺呼吸频率为40次每分钟,呼吸流量为100L/min。完全开启气源阀,启动人工肺。测量气瓶额定工作压力至2MPa范围面罩内呼吸阻力值。计算机自动描绘面罩内阻力变化曲线,得出呼吸阻力的最大值和最小值。
c.5.6.2 进入空气呼吸器检测仪呼吸阻力测试程序。将面罩气密地佩戴在头模上,设定人工肺呼吸频率25次每分钟,呼吸流量50L/min。完全开启气源阀,启动人工肺。测量气源压力为2MPa至1 MPa范围面罩内的呼吸阻力值,计算机自动描绘面罩内的阻力变化曲线,得出呼吸阻力的最大值和最小值。
c.5.6.3 模拟气源压力从气瓶额定工作压力至1MPa变化的呼吸阻力测试。检测中使用的空气来自高压总管。与气源相比,高压总管含有较少的空气。在几个呼吸循环内,压力变化范围就能从当前的气源压力降低到1MPa,可在短时间内检测空气呼吸器的呼吸阻力。
c.5.6.3.1 打开气源阀向高压总管充气,然后关闭气源阀;
c.5.6.3.2 进入空气呼吸器检测仪呼吸阻力测试程序。将面罩气密地佩戴在头模上,设定人工肺呼吸频率为40次每分钟,呼吸流量为100L/min。启动人工肺。测量气瓶额定工作压力至2MPa范围面罩内呼吸阻力值。当压力降至2MPa时,计算机自动设定人工肺呼吸频率为25次每分钟,呼吸流量为50L/min。连续测量2MPa至1MPa范围面罩内呼吸阻力值。
c.5.6.3.3 通过与高压总管相连接的高压测量传感器,计算机自动生成所有呼吸循环阶段面罩内压力随高压总管压力从高到低变化的曲线。得出整个过程呼吸阻力的最大值和最小值。
c.5.6.4 面罩内的呼吸阻力变化曲线应均匀顺滑,每个波形基本一致。
c.5.6.5 呼吸阻力的最大值和最小值应符合表2的要求。
c.5.7 压力表校准
c.5.7.1 进入空气呼吸器检测仪呼吸阻力校准程序。
c.5.7.2 设立30Mpa,25Mpa,20Mpa,15Mpa,10Mpa,5Mpa,6个校准点。
c.5.7.3 打开气源阀对高压总管充气,然后关闭气源阀。
c.5.7.4 通过放气依次达到6个校准点,计算机比对高压测量传感器计算示值误差,其结果应符合表2的要求。
c.5.7.5 放气结束,压力表指针应归零。
c.6 合格判定
检测项目全部符合表2要求为合格。
c.7 检测后的工作
c.7.1 出具定期技术检测报告。
c.7.2 检测合格的空气呼吸器逐台做好定期技术检测标识。
c.7.2.1 定期技术检测标识内容:
检测单位;
产品编号;
检测日期;
下次检测日期。
c.7.2.2 检测标识的位置应在背板靠近制造商标牌的一端。
c.7.3 登记表和所有项目结论应用书面或电子文件的形式保存。
参 考 文 献
[1]GB 12135 气瓶定期检验站技术条件
[2]TSG Z7001-2004 特种设备检验检测机构核准规则
[3]NFPA 1852-2008 Standard on Selection, Care, and Maintenance of Open-Circuit Self-Contained Breathing Apparatus (SCBA)
[4]BS EN 529-2005 Respiratory protective devices — Recommendations for selection, use, care and maintenance — Guidance document